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    科技密匙鑄百年橋魂,中橋科技三大硬核創新重塑中國橋梁基因
    2025-06-16 12:01:40   來源:今日湖北

    本網訊(記者可夫、通訊員張永清、鄭秉順) 預應力孔道內,超低水膠比漿液以毫米級精度填充鋼筋與混凝土的縫隙,看似隱蔽的細節,卻是百年橋梁安全的生命線。

    鋼筋森林間,一臺臥軸高速智能制漿設備正發出低鳴。操作員在控制屏輸入參數后,設備自動完成上料、配比、攪拌流程,輸出符合JT/T 1466-2023行業標準的壓漿材料。

    這些乳白色漿液通過密閉管道輸送至漢南長江大橋的橋墩施工現場,灌入預應力孔道。實時監測系統顯示:流動度17秒,泌水率0%,膨脹率1.2%——所有指標均在《公路工程預應力孔道壓漿材料》新標準安全閾值內。

    2012年,湖北中橋科技有限公司創新成果應用于港珠澳跨海大橋,這是中橋科技打造的智慧梁場,也是中國橋梁工程從“建造”邁向“智造”的縮影。

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    破局“隱形工程”,攻克壓漿百年難題

    預應力孔道壓漿的隱蔽性,使其長期處于質量監管的灰色地帶。傳統壓漿材料因流動性差、泌水率高,易在孔道內形成空洞,導致鋼筋銹蝕甚至橋梁垮塌。

    這一“看不見的隱患”,成為全球橋梁工程界的共同痛點。

    湖北中橋科技的破局始于2009年。科研團隊從分子結構層面重構材料配方,推出顛覆性產品——CHIDGE CG-100高性能灌漿材料:

    超低水膠比技術:水膠比降至0.26-0.28,遠低于傳統材料的0.4-0.45,從源頭減少水分蒸發形成的孔隙

    零泌水配方:3小時毛細泌水率與24小時自由泌水率均為0%,杜絕漿體分層

    微膨脹特性:24小時自由膨脹率穩定在0-3%,完美抵消硬化收縮

    經交通運輸部鑒定,該材料核心技術達國際領先水平,成為港珠澳大橋等超級工程的“隱形守護者”。

    但材料突破僅是第一步。2018年,中橋科技將物聯網技術植入制漿設備,開發出全球首臺臥軸式智能制漿機。

    設備內置的傳感器實時監測溫度、粘度、壓力等12項參數,通過AI算法自動調整攪拌速度與時長,使成品漿液合格率從人工操作的85%躍升至100%。

    “壓漿質量從此可測量、可追溯、可控制。”交通運輸部專家在成果鑒定會上如此評價。

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    重塑橋墩基因,毫米級精度的工業革命

    橋墩作為橋梁的“雙腿”,其施工質量直接決定整體結構壽命。在雙柳長江大橋施工現場,一套顛覆傳統的標準化流程正在運行:

    鋼筋籠制作車間內,自動化滾焊機將主筋與箍筋的間距誤差控制在±2mm內。特殊設計的泡沫棉管套在伸入承臺的鋼筋上,破除樁頭時避免了對主筋的機械損傷。

    混凝土灌注環節,導管下口與孔底距離被嚴格限定在25-40cm區間。首盤混凝土灌注時,特制料斗確保導管埋深達1米以上,徹底隔絕地下水滲入風險。

    這些細節源于中橋科技參與制定的《橋梁工程標準化施工規范》。該規范將橋墩建設分解為8大環節、42項控制要點:

    護筒埋設:垂直度偏差≤1%,頂面高出地下水位2m

    聲測管安裝:采用承插螺紋接口,底部焊接封堵

    冷卻管布置:大體積混凝土內埋設智能溫控系統

    數字化管控讓隱蔽工程透明化。在燕磯長江大橋項目中,每個橋墩配裝二維碼“身份證”,掃碼即可查看鋼筋綁扎日期、混凝土批次、養護溫濕度曲線等全生命周期數據。

    正是這種對毫米級精度的執著,使湖北橋梁工程在近十年全國質量評優中獲獎數量增長300%。

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    定義行業規則,國家標準的湖北基因

    2025年4月,咸寧嘉魚縣。全國預應力工程標準宣貫會上,兩部封面印著“JT/T”字樣的藍皮書被鄭重交予300余位與會代表。

    由湖北中橋科技主編的《公路工程預應力孔道壓漿材料》(JT/T 946—2022)與《預應力孔道壓漿料用制漿設備》(JT/T 1466—2023)正式成為國家行業標準。

    這兩部標準首次實現三大突破:

    材料性能閉環控制:規定氯離子含量≤0.06%,7天抗壓強度≥40MPa等16項強制指標

    設備參數量化管理:制漿機轉速限定在1000-1500rpm區間,攪拌葉片與桶壁間隙不大于5mm

    施工流程全程追溯:壓漿過程視頻存檔不少于3年,漿液留樣編號與橋梁坐標綁定

    湖北作為標準應用的先行者,已探索出“成品漿液集中供應”新模式。在漢南長江大橋建設中,中建三局引入移動制漿車集群,通過“中央廚房”模式統一配送漿液。

    數據顯示:施工效率提升20%,綜合成本下降10%,年減少廢漿污染約5000噸。

    標準的力量正在重塑產業鏈。在湖北交投鄂東建設管理公司的智慧梁場,從原材料入場到成品漿液出廠,12道工序全部由標準數據鏈驅動。

    “過去靠老師傅經驗,現在靠科學參數。”現場技術負責人在全自動壓漿監控屏前說道。

    夕陽下的漢南長江大橋工地,移動制漿車沿著預制梁板緩緩行進,機械臂將輸漿管精準接入預應力孔道。

    控制室內,工程師輕觸屏幕啟動壓漿程序,流動度、壓力值、溫度曲線在液晶屏上實時跳動——所有數據通過5G網絡同步傳輸至千里之外的質監平臺。

    工業文明時代,標準是衡量一個行業成熟度的標尺。湖北中橋科技用十六年時間,將預應力孔道這個“隱秘角落”鍛造成中國橋梁的質量標桿。

    當臥軸制漿機的嗡鳴聲在燕磯、雙柳、漢南等跨江工程中回響,一套由中國人制定的橋梁技術基因,正在重塑世界土木工程的未來圖景。


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